ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು | ಲೋಹ |
ಸ್ಥಿತಿ | ಹೊಸದು | ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರ | ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ |
ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ | ಸೈಪ್ಕಟ್ | ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಬ್ರಾಂಡ್ | ರೇಟೂಲ್ಸ್ |
ಪೆನುಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ | 20-350ಮಿ.ಮೀ | ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದ | 3ಮೀ/6ಮೀ |
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಬ್ರಾಂಡ್ | ಯಸ್ಕವಾ ಮೋಟಾರ್ | ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | ಐಪಿಜಿ ರೇಕಸ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಜೆಪಿಟಿ |
ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ವರೂಪ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | ಸಿಎನ್ಸಿ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ | ಹೌದು |
ಪ್ರಮುಖ ಮಾರಾಟದ ಅಂಶಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಟ್ಟ | ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳ ಖಾತರಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು |
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ | ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ | ±0.05ಮಿಮೀ |
ಮರು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ | ±0.03ಮಿಮೀ | ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವರ್ಧನೆ | 1.8ಜಿ |
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು | ಹೋಟೆಲ್ಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಂಗಡಿಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕ | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು | ಎಸ್ಎಂಸಿ |
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ | ನಿರಂತರ ತರಂಗ | ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಡಬಲ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ |
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ | ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ | ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ | ಟ್ಯೂಬ್ಪ್ರೊ |
ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳು | ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ | ಗೈಡ್ರೈಲ್ ಬ್ರಾಂಡ್ | ಹೈವಿನ್ |
ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು | ಸ್ಕ್ನೈಡರ್ | ಖಾತರಿ ಅವಧಿ | 3 ವರ್ಷಗಳು |
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ
1. ರೇಕಸ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ನಾಭಿದೂರವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
3. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
4. ನಿಖರವಾದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಿನಿಯನ್, ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೀಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಇನ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
6. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ಗ್ರೇಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಘರ್ಷಣೆ-ವಿರೋಧಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಂಚು: ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುತ್ತಿನ ಉಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆ.
2. ಫ್ಯೂಮಿಗೇಶನ್ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ: ನಮ್ಮ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಫ್ಯೂಮಿಗೇಟೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ನಂತರ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವು ಹಾಗೆಯೇ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತೇವೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಹೊರಭಾಗವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಾಗಿದೆ.
4. ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಘನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾಕೆಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ.