ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವುದು. , ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲಿಟ್ ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1. ಕೆರ್ಫ್ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಕೆರ್ಫ್ ಒರಟುತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನ ಚಕ್ರವು ದೀರ್ಘವಾಗಿಲ್ಲ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಆರ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
3.ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಲೇಸರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಯಾವುದೇ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6. ಕಡಿಮೆ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವುದು, ಇದು ಸಮಯ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು.
7. ಲೇಸರ್ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿಯಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-23-2023