1. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ; ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ, ಉಪಕರಣವು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಬರ್ರ್ಸ್ಗೆ ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ನೀಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
3. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಫೋಕಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವಿದೆಯೇ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ , ಇದು burrs ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭ.
ಪರಿಹಾರ:ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಫೋಕಸ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನಗಳ ವಿಚಲನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
4. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
5. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2024
