ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಸಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಅಸಮ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು. ಸುಗಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಶಕ್ತಿ, ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಂತಹ ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀವು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2. ಸಲಕರಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯ. ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಇದೆಯೇ, ಲೇಸರ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಸಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಿ.

3. ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ನ ಗಮನವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸರಿಯಾದ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಮ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯು ಅಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

5. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕೂಡ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಪ್ಪವಾದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಸಮ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮೃದುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.

7. ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ (ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ) ಸಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ ಹರಿವು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

8. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಅಸಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಸಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ, ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

9. ವೃತ್ತಿಪರ ಸಹಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ

ಮೇಲಿನ ಕ್ರಮಗಳು ಅಸಮವಾದ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಹಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಸಮ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.