ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು | ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು | ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು |
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಬ್ರಾಂಡ್ | ರೇಕಸ್/MAX/BWT | ಸಿಎನ್ಸಿ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ | ಹೌದು |
ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲ | 50-30000Hz ವರೆಗಿನ ರೇಡಿಯೊ ಆವರ್ತನಗಳು | ಫೋಕಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸ | ೫೦μಮೀ |
ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | 1500W/2000W/3000W | ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ | ರುಯಿಡಾ/ಕ್ವಿಲಿನ್ |
ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ | ≥10ಮೀ | ತರಂಗಾಂತರ | 1080 ±3nm |
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ | ಸಿಇ, ಐಎಸ್ಒ 9001 | ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ |
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ | ನಿರಂತರ | ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ |
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ | ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ | ವೀಡಿಯೊ ಹೊರಹೋಗುವ ತಪಾಸಣೆ | ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ |
ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ | ಜಿನಾನ್, ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯ | ಖಾತರಿ ಅವಧಿ | 3 ವರ್ಷಗಳು |
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ
ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ಘನ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬಹುದು.
2. ಸುಂದರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು, ಯಾವುದೇ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರ ಉದ್ಯಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ (TIG/MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ) ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೇಗವನ್ನು 2-10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ
ಲೇಸರ್ನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು
ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
7. ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ
ಉಪಕರಣವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಪರ್ಶ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ; ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100,000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ
ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ ಅಥವಾ ರೋಬೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
9. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಲ್ಲ, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿಲ್ಲ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಗೆ, ಕಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
1. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳು:
ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಷಯವಾಗಿರಲಿ, ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವಾಗಿರಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.
2. ಮಾರಾಟ ಪೂರ್ವ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ:
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳ ತಂಡವಿದೆ, ಅವರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಲಹೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವಾಗಿರಲಿ, ನಾವು ವೇಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಹಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
3. ಮಾರಾಟದ ನಂತರ ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಎದುರಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು?
ಎ: ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಲೋಹಗಳಿಗೆ (ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹವು), ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಶೀಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
ಉ: ಹೌದು, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ (ಆರ್ಗಾನ್, ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
- ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
- ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಉ: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆಟೊಮೇಷನ್: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರೊಬೊಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಉ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು "100,000 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು" ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
A:- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
- ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ
- ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ವಿಶೇಷ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ