ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ,ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳುಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಉದ್ಯಮದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಧ್ವಂಸಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಹಾಗಾದರೆ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು? ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಚಕ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯೂ ಸಹ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಚಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ 4 ಸಲಹೆಗಳಿವೆ.

1. ಚಕ್ ನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಚಕ್ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಚಕ್‌ಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ನಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ತಪ್ಪಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಾಗ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಸವೆತ ಅಸಹಜ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವಾಗ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

2. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಗ್ರೀಸ್, ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ದವಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಚಕ್‌ನ ಒಳ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವವರೆಗೆ ಚಕ್ ನಳಿಕೆಗೆ ಚುಚ್ಚಿ. ಚಕ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕ-ನೆರವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

3. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಚಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್‌ವೇ ಮೇಲಿನ ಧೂಳಿನ ಶೇಷವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಏರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರತಿ 3-6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಚಕ್‌ನ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು ಮುರಿದು ಸವೆದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸವೆತ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ದವಡೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

4. ವಿಶೇಷ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಕ್ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ವಿಚಿತ್ರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಚಕ್ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಚಕ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಚಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ನಂತರ ಚಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಕ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಚಕ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಚಕ್‌ನ ತೆರೆದ ಲೋಹವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಚಕ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.