ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ,ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳುಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಉದ್ಯಮದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಧ್ವಂಸಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಚಕ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೂಡ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಚಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಳಗಿನ 4 ಸಲಹೆಗಳಿವೆ.
1. ಚಕ್ ನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಕ್ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಚಕ್‌ಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.ನಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ತಪ್ಪಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ನಿಖರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಉಡುಗೆ ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ .
2. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಗ್ರೀಸ್, ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ದವಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಚಕ್ನ ಒಳ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವವರೆಗೆ ಚಕ್ ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚಿ.ಚಕ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕ-ನೆರವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಚಕ್ ಸ್ವತಃ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್ವೇನಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಏರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ 3-6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಚಕ್ನ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭಾಗಗಳು ಮುರಿದು ಸವೆದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ದವಡೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
4. ವಿಶೇಷ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಡರ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಕ್ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಚಕ್ ಅಸಹಜತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;ಚಕ್ನ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಚಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ನಂತರ ಚಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಕ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಚಕ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಚಕ್ನ ತೆರೆದ ಲೋಹವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ.ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಚಕ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವು ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಆಪರೇಟರ್ನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-19-2023
